A gyártás orientált tervező mérnökök és technológusok alkotta műszaki csapatunk elsősorban kész tervekkel, dokumentációkkal rendelkező alkatrészek gyártására szakosodott.

Mérnöki tevékenységünk első mozzanata, már az ajánlatkészítéskor a gyárthatósági vizsgálat, amelyet igény esetén mérnöki javaslatokkal, változtatások kidolgozásával egészítünk ki, szem előtt tartva a hatékonyabb gyártást és az ebből következő költségcsökkentést.

A partneri együttműködés keretében akár új termék bevezetése, akár futó termék mérnöki módosításában nyújtunk szakmai támogatást partnereink számára. Műszaki dokumentációink színvonala tökéletesen megfelel a mai kor követelményeinek, szem előtt tartva a lemezalkatrészek gyártási követelményeit.

Japán legnagyobb szerszámgépgyártóját az AMADA-át választottuk partnerünknek. Jelenleg kettő darab lézervágó géppel dolgozunk az egyik az AMADA FO M II RI 3015 4kW kombinált lemezek és csövek megmunkálásra, a másik az AMADA LCG 3015 AJ 6 kW, amely nagysebességű kiváló minőségű lemezvágást tesz lehetővé.
Gépünket az AMADA legfejlettebb vezérlője irányítja az AMNC 3i (integrált interaktív intelligencia)

Az AMADA FO M II Rotary Index 4kW csőlézer lehetővé teszi számunkra csövek zártszelvények és különböző profilok megmunkálását. A gyártás előkészítés során előre meghatározott csomópontokat és illesztéseket alakítunk ki, melyek jelentősen megkönnyítik a későbbi felhasználást. A vágható legnagyobb alapanyag átmérő 220 mm, 9 mm-es anyagvastagság mellett. Az elérhető csőhossz 6 méter, melyet az automatikus előtolásnak köszönhetően teljes hosszon meg tud munkálni a gép. A vezérlés és programozás az AMADA teljesen offline Dr ABE TUBE szoftverével történik, mely a 3D modellt használja a vágások leprogramozására, akár automatikusan is. 

A vízsugaras vágó technológia nagynyomású vízzel és a hozzá kevert abrazív homokkal dolgozik. E megoldással csaknem mindenféle anyag vágható. A Rabacsa Kft-nél súlyponti kérdés a kiváló minőségű vízsugaras hidegvágási technológia alkalmazása, amely lehetőséget biztosít nagy anyagvastagságú anyagok – két tengelyes szögkorrekció segítségével - szöghibák nélküli vágására. A lágyabb anyagoknál lehetőség van a tiszta vizes vágásra, amely során a 0,1 mm-es vízsugár energiáját használjuk fel. Ezzel az eljárással jobb vágási minőséget és alacsonyabb költségeket érhetünk el. A leggyakoribb alapanyagok: fémek, különböző kövek, üvegek, műanyagok és kompozit anyagok

• A lemezmegmunkálás kiemelt jelentőségű technológiája az élhajlítás, mely cégünknél is az egyik legnagyobb tapasztalatot és szakértelmet igénylő megmunkálás. Modern technológiai hátterünknek köszönhetően kiváló hajlítási pontosságot garantálunk. Hajlított termékeinket a lemezmegmunkálás első vonalába tartozó CNC vezérlésű gépeken munkáljuk meg. Élhajlítással foglalkozó szakembereink mindegyike rendelkezik megfelelő programozói ismeretekkel és tapasztalattal.
• A gyártásközi ellenőrzéssel garantáljuk a gyártás megfelelőségét, amelyeket jegyzőkönyvek formájában dokumentálunk. Termékeink jelentős részét tizedmilliméteres tűrésekkel gyártjuk.

Cégünk többféle hegesztési eljárást is alkalmaz, legtöbb esetben fogyóelektródás és Wolfram elektródás, védőgázos ívhegesztést kerül alkalmazásra. Hegesztés terén a szakma talán leginnovatívabb szolgáltatóját választottuk partnerünknek, a Fronius hegesztéstechnikai vállalatot.

Eszközpark 

• Impulzus fogyóelektródás hegesztőberendezés: TransPuls Synergic 3200
• Inverter fogyóelektródás hegesztőberendezés: TransSteel 3500
• Egyen/Váltóáramú AWI hegesztőberendezés: Magic Wawe 2200 JOB
• Egyenáramú AWI hegesztőberendezés: Trans Tig 1750, Trans Tig 2200